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铝型材常见的表面处理工艺

表面处理前一般需要铝材进行前处理:去油→去锈→清洗→磷化或纯化等。
大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用喷砂抛丸等机械方法去锈但机械除锈后应确保工件表面清洁无垢。
1、抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用,分为化学抛光与机械抛光两种
2、喷砂:铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉,类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出高档的产品。
3、金属电镀方法:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺。
4、车纹:铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹:有叫做拉丝,表现相似于车纹,都是表面形成流畅的连续纹路,不同的是,车纹表现为环状纹路,擦纹表现为直线批花。
6、氧化(上色):铝表面处理氧化的用途分两方面,增强物理特性,可以达到上色目的。一般是阳极氧化,目的一是上色,二是增加表面硬度提高耐磨性,比如微弧氧化。
7、喷涂:在铝材表面喷一层涂层,喷涂白色,喷涂木纹等,氟碳喷涂。

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