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铝合金型材制作的过程

作者:瀛鑫网址:http://www.gzyingxinqc.com

1、熔铸是铝合金型材生产的第一步。

主要的过程是:

(1)成分:根据生产所需的特定铝合金牌号,计算出铝合金成分的数量,并合理匹配各种原材料。

(2)熔炼:原料按工艺要求在熔炼炉内熔化,通过脱气和精炼,有效地除去熔体中的炉渣和气体。

(3)铸造:在一定的铝液铸造条件下,深井铸造系统的冷却铸造系统可形成各种规格的圆形铸件。

2、挤压:挤压是形成铝型材的一种方法。根据铝型材产品的截面设计,制造模具。用挤压机从模具上挤压出加热的圆形铸造棒,采用风冷淬火工艺和后期人工时效工艺完成热处理强化。

3、颜色:挤压铝合金型材,其表面耐蚀性不强,必须进行阳极表面处理,以提高铝的耐蚀性、耐磨性和外观。

主要的过程是:

(1)表面处理:用化学或物理方法清洁铝型材表面,将纯基体曝光,获得完整致密的人造氧化膜。镜面或哑光(亚光)表面也可通过机械手段获得。

(2)阳极化:在一定的工艺条件下,经表面预辅助处理后,对基体表面进行阳极氧化,形成致密、多孔、吸附力强的Al 203膜层。

(3)密封孔:阳极氧化后形成的多孔氧化膜的孔封闭,氧化膜防污、耐腐蚀、耐磨。氧化膜无色透明。在密封之前使用氧化膜的强吸附能力,一些金属盐可以被吸附并沉积在膜孔中,使得除了原始颜色(银白色)以外的许多颜色可出现在铝轮廓的表面上,例如黑色、古铜色、金黄色和不锈钢色等。


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